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3. 留意皮带输送机皮带的工作方向与跑偏发展趋势
针对双重运作的皮带输送机皮带而言,一旦其出现跑偏的难题,与单边皮带皮带输送机对比其解决跑偏难题的难度系数要高些些。
而在对其的调节全过程中,先要调节某一个方位,随后再调节此外的方位,实际的实际操作时,应用心的观查皮带的工作方向与跑偏发展趋势的关联,随后在逐一的对其调节。
调节的关键因素应是对改向滚筒和驱动器滚筒的调节工作中,然后是对原材料的落料点及其缓冲托辊的调节工作中。
此外,在皮带输送机皮带的---橡胶连接头的部位处,应自始至终---皮带横断面的长短方位的承受力是匀称的,假如挑选的牵引带方法是手动葫芦的方法,那么两边的承受力状况应是自始至终同样的。
滚筒输送机组成
滚筒输送机由滚筒短辊和滚轮、机架、驱动装置和辅助装置组成。通常将输送机分成标准的直线段和曲线段及辅助装置,根据需要把它们组合起来,即可获得不同长度和不同形式的滚筒输送机。
1、机架
机架由支架和支腿两部分组成。支架多用型钢制成。且为具有标准长度的通用件,以便设计时直接选用。
2、驱动装置
滚筒输送机是依靠转动着的滚筒与物品间的摩擦使物品向前移动。驱动滚筒的方法有二种:一是单独驱动,即每个滚筒上都配有一个独立的驱动装置;二是成组驱动,即若干个滚筒联成一组配有一个驱动装置。目前大多采用成组驱动。在该种驱动方式中,常用电机与减速器组合,再通过链条传动、齿轮传动、带传动来驱动滚筒旋转。
根据生产实践经验,总结出一些胶带跑偏规律如下:
(1) 跑紧不跑松:胶带机运输过程中,如果前后滚筒中心线不平行,造成胶带两侧的松紧程度不一样,则胶带向紧的一侧跑偏;
(3) 跑后不跑前:托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上,而是一端前,一端后 (按胶带运行方向而定),则胶带就会向后的一端跑偏;
(2) 跑高不跑低:支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上,而是一头高一头低,则胶带就会向高的一端跑偏。
1、重力调偏法
如果胶带重负荷运行跑偏,可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高,使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力,直到胶带回到正常位置。
2、调偏托辊法
当皮带线跑偏范围不太大时,利用胶带“跑后不跑前”的规律,可用槽型调偏托辊自动调整。胶带跑偏时,皮带线工作台,碰到槽型调偏托辊上的挡辊,因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动,另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动,直到回到正常位置。
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